自釀果酒蒸餾設(shè)備適應(yīng)于各種水果白蘭地蒸餾，威士忌蒸餾，伏特加蒸餾等，也適應(yīng)于酒廠對低度酒尾酒的蒸餾，蒸餾酒精度的高低可以根據(jù)企業(yè)要求靈活調(diào)節(jié)，該設(shè)備蒸餾過程*采用穩(wěn)火控制，出酒過程中不會出現(xiàn)酒度的忽高忽低，流酒過程始終均衡的流淌和采用多級精餾，確保企業(yè)對白蘭地蒸餾過程中的高品質(zhì)要求。
該蒸餾設(shè)備分三道管路，出酒汽部分采用單獨(dú)管路，另外增加獨(dú)立酒頭及酒尾串釜管路，純凈了白蘭地酒的提取，無需單獨(dú)蒸餾酒尾，一次性出高度酒，無需二次蒸餾，減少了白蘭地風(fēng)味物質(zhì)的損失，使酒體更加飽滿純凈，縮短了蒸餾時(shí)間，在蒸餾過程中充分利用余熱對下一釜原料酒進(jìn)行預(yù)熱，蒸餾過程基本不使用冷卻水，明顯降低生產(chǎn)成本，提高工作效率。
一、自釀果酒蒸餾設(shè)備特點(diǎn)：
1.該設(shè)備出酒汽部分采用單獨(dú)管路，增加獨(dú)立酒頭、酒尾串釜管路及低佛點(diǎn)酒回流管路，分四道管路，不用單獨(dú)蒸餾酒尾，由于一次性蒸餾出高酒度的白蘭地，減少了風(fēng)味物質(zhì)損失，能使酒體更飽滿純凈。采用原料酒為冷卻介質(zhì)對下一鍋提前預(yù)熱，大大降低生產(chǎn)成本，明顯提高工作效率。
2、屬于高效節(jié)能穩(wěn)火控制蒸餾設(shè)備，能夠保證白蘭地蒸餾的高質(zhì)量要求，優(yōu)點(diǎn)如下，全程采用穩(wěn)火控制蒸餾，一次性出高度酒，沒有低度酒尾酒，不用冷卻水，帶有預(yù)熱功能，比傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備可節(jié)能50-70%，能夠做到小時(shí)蒸餾一鍋原料酒（100升-2000升），蒸餾出酒過程中不會出現(xiàn)流速及酒度的忽高忽低，生產(chǎn)效率比傳統(tǒng)蒸餾設(shè)備提高3倍以上，設(shè)備有鍋體全紫銅和紫銅不銹鋼，有雙釜、三釜、四釜連續(xù)蒸餾，有手動(dòng)和半自動(dòng)及全自動(dòng)，有電加熱有蒸汽直接加熱蒸汽間接加熱等。
3、該設(shè)備也是白酒生產(chǎn)企業(yè)蒸餾酒尾酒黃水的神器，可一次性將酒尾酒穩(wěn)火蒸餾成高度度，不再產(chǎn)生低度酒。
二、自釀果酒蒸餾設(shè)備工作原理說明：
1、裝料：裝入的果渣要求松散均勻，表面平整，注意防止裝料過實(shí)、過緊和松緊不均現(xiàn)象。
2、加熱：開汽加熱之前，注意檢查。
3、裝料門，卸料閥關(guān)閉要緊密。
4、各管道閥門啟閉要正確無誤，在單鍋蒸餾時(shí)，蒸餾鍋的蒸汽要通向分餾器，回流液應(yīng)流回到被蒸餾的鍋內(nèi)。
5、開汽加熱以后，嚴(yán)密注意鍋內(nèi)壓力變化，正常情況鍋內(nèi)壓力應(yīng)緩緩上升，單鍋蒸餾時(shí)鍋內(nèi)壓力不應(yīng)超過0.03Mpa，否則應(yīng)停汽檢查管道閥門啟閉是否有誤或堵塞，蒸汽進(jìn)入是否過大或過小。
